Daha İyi Bir Yaşam İçin Flor ve Silikon
CN
Leave Your Message
Genel Amaçlı FKM (Bisfenol Kürlü) BDT Serisi Floroelastomer (Terpolimer)
Genel Amaçlı FKM (Bisfenol Kürlenmiş)

Genel Amaçlı FKM (Bisfenol Kürlü) BDT Serisi Floroelastomer (Terpolimer)

BDT Serisi: Üstün Sıvı Direnci ve Düşük Sıcaklık Terpolimeri FKM
BDT Serisi (Terpolimer FKM), kürleme özelliğine sahip teknolojisiyle üstün kimyasal ve sıvı direnci sağlarken, yüksek hassasiyetli sızdırmazlık için olağanüstü akışkanlık ve düşük sıcaklık esnekliği sunar.

    Genel Bakış

    BDT Serisi: Agresif Sıvı Direnci için Gelişmiş Kürleştirici İçeren Terpolimer FKM

    BDT Serisi (Terpolimer FKM), en zorlu ortamlarda standart kopolimerleri geride bırakmak üzere tasarlanmış, yüksek performanslı, kürleme sistemi entegre edilmiş floroelastomer serisidir. Terpolimer omurgası (VDF/TFE/HFP) kullanan bu seri, agresif yakıtlar, yağlar ve kimyasal çözücülere karşı üstün direnç sunarak otomotiv, havacılık ve endüstriyel sıvı sistemleri için en ideal seçimdir. Entegre bir kürleme sistemine sahip olan BDT serisi, geniş bir viskozite aralığında olağanüstü parti tutarlılığı ve optimize edilmiş yanma güvenliği sağlar. Yüksek hızlı ekstrüzyon için düşük viskoziteli BDT2461E'den, üstün düşük sıcaklık esnekliği için Arktik sınıfı BDTL40P'ye kadar bu polimerler, olağanüstü sıcak yırtılma direnci, metal bağlama ve kusursuz kalıp ayırma özelliği sunarak karmaşık geometriler, yüksek basınçlı yağ keçeleri ve düşük geçirgenlikli yakıt hortumları için güvenilir bir sızdırma çözümü sağlar.

    Bize Ulaşın
    fkm-bileşik-üretimi

    Ürün Avantajlar

    • 01

      Üstün Sıvı Bariyeri

      Terpolimer yapısı, geleneksel FKM kopolimerlerine kıyasla yakıtlara ve kimyasallara karşı önemli ölçüde daha yüksek direnç sağlar.

    • 02

      Hassas Tedavi Entegrasyonu

      Dahili kürleme maddeleri, karıştırma hatalarını ortadan kaldırarak her üretim aşamasında hızlı bir kürleme oranı ve tutarlı fiziksel özellikler sağlar.

    • 03

      Arktik Koşullarına Uygun Esneklik (BDTL Serisi)

      BDTL40P sınıfı, sıvı direncinden ödün vermeden aşırı soğukta sızdırmazlık bütünlüğünü korumak için özel olarak modifiye edilmiştir.

    • 04

      Yüksek Florlu (HP) Seçenekler

      BDT601HP gibi kaliteler, kritik endüstriyel contalar için yüksek çapraz bağlama ve maksimum kimyasal direnç sunar.

    • 05

      Verimli İşleme

      BDT246 Serisi gibi özel kaliteler, daha düşük sıcaklıklarda daha kısa kürleme sürelerine olanak tanıyarak enerji maliyetlerini düşürür ve verimliliği artırır.

    • 06

      Olağanüstü Mekanik Bağlama

      Yüksek viskoziteli kaliteler (örneğin, BDT651P), yağ keçelerinde karmaşık metal-kauçuk yapıştırma işlemleri için gerekli olan "sıcak yırtılma" dayanımını sağlar.

    Malzeme ve Üretim Süreci

    1. Kimyasal Yapı:Viniliden Florür (VDF), Tetrafloroetilen (TFE) ve Heksafloropropilenin (HFP) özel bir karışımı olup, flor içeriğini optimize etmek için hassas bir şekilde dengelenmiştir.
    2. Temiz Polimerizasyon:Son derece düşük safsızlık seviyeleri ve mükemmel reolojik kararlılık sağlamak için gelişmiş polimerizasyon teknikleri kullanılarak üretilmiştir.
    3. Çok Yönlülüğü Artırma:Standart FKM dolgu maddeleri ve katkı maddeleriyle tamamen uyumludur; İçten Karıştırıcılar veya İki Merdaneli Değirmenler kullanılarak işlenebilir.
    fkm-kauçuk-önbileşik
    ısıya dayanıklı yağ çözücü asit dirençli floroelastomer şaft contaları için3

    Çözümler ve Uygulama Senaryoları

    1. Otomotiv Yakıt Sistemleri:Etanol karışımlı yakıtlar ve modern katkı maddeleriyle çalışan düşük geçirgenlikli hortumlar ve enjektör O-ringleri.
    2. Petrol ve Doğalgaz Endüstrisi:Yüksek basınca ve aşındırıcı sondaj sıvılarına dayanacak şekilde tasarlanmış yüksek viskoziteli contalar (BDT651P).
    3. Havacılık ve Savunma: BDTL SerisiYüksek rakımlarda ve sıfırın altındaki sıcaklıklarda esnekliğini koruması gereken sızdırmazlık bileşenleri için çözümler.
    4. Kimya Mühendisliği:%68-70 flor terpolimerinin geliştirilmiş bariyer özelliklerine ihtiyaç duyan contalar ve pompa astarları.

    Teknik İşleme Rehber

    1. Kalıplama Yöntemleri:Sıkıştırma, enjeksiyon, transfer kalıplama, ekstrüzyon ve kalenderleme işlemleri için optimize edilmiştir.
    2. Tedavi Verimliliği:Tipik olarak 170°C–180°C arasında standart bir pres kürleme işlemi için tasarlanmıştır ve basitleştirilmiş bir kürleme sonrası işlem döngüsüyle tüm özelliklere ulaşılmasını sağlar.
    3. Profesyonel İpucu:Karmaşık kalıplarda en iyi yüzey kalitesini elde etmek için, optimum akış ve hava tahliyesi sağlamak amacıyla kalıplamadan önce bileşiği yeniden karıştırın (yeniden öğütün).
    yüksek kaliteli yağ keçesi ham maddesi fkm floroelastomer

    Temas etmek Biz